5、为什么饲料转化率测定设备可以能测种猪，而种猪测定设备不能测定饲料？
从原理上讲，两类设备系统都能测定猪日增重和料消耗量，是种猪和饲料测定基本特征，饲料转化率测定设备（选种选料机）是从种猪生产性能测定设备发展而来。因此，它能同时满足测定种猪和饲料两种用途要求：首先，设备设立门禁系统，保障体重称量准确性；二是，完全用称重计量，科学计量饲料消耗；合理的料槽设计，减少饲料外溢；确保停电数据不丢失，饲料消耗数据具有完整性；三是，粉状料输送畅通、不结拱。如果饲料输送结拱而停料，会影响饲料转化率测定结果；四是，系统能够向各站设备投放不同的饲料，满足不同饲料配方对比测试；五是，计算机系统软件支持饲料饲养试验和饲料管理。六是，设备应具有自动待机功能，满足空腹体重计量要求，也可以测试某些饲料限制饲喂效果。所以，饲料转化率比种猪生产性能自动测定设备，更准确，有更广的用途。
6、猪用生产性能测定设备选购应注意哪些细节？
考察设备称量饲料和体重的准确性，用静态标准砝码，误差当然越小越好。但在测定中动物进出，要保障动态称量精准度难度比较大。首先是饲料消耗计量，这是该设备的技术核心。以称重计量全部饲料消耗，设备长期稳定运行，数据无丢失，没有太大的饲料浪费。如果设备不能准确计量和记录饲料消耗，就没有购买价值。二是，应设立门禁系统，确保体重称量准确性，当日体重记录波动在采食、饮水和排出粪尿体重的3%左右，数据合格率应大于95%。也可以用校准的电子体电子磅对测定栏采食的猪称量体重，误差不应超过采食量。三是，系统计算机软件。计算机与设备是否具有相互独立性，不能过多依靠系统计算机，一旦计算机出现问题会影响数据安全。计算机与设备通讯是否流通，软件指标是否符合行业规范。四是，设备之间是否存在差异，运行噪音等刺激，对动物产生应激。五是，设备电力保障要求不宜过高，使用气动装置的设备，需要配备发电机，会丢失数据、增加操作难度，增加投资和测试成本。六是，设备记录的完整性。设备安装运行后，可把设备屏幕显示各条记录于纸上，然后再对照软件系统的明细记录，看是否有遗漏现象。七是，用于饲料测定设备与软件还要符合饲养试验要求，可对比各站生长和料重比等情况；应有时段停机设置功能，能够进行空腹体重称量；具有料槽占用率（设备占用率），能够把握饲养密度；具有饲料投放管理功能，可以检测饲料利用率或浪费率等。有的厂家还测定饲料测试期环境温度和湿度，可用于跨期测定结果的比较，当然测定指标愈多愈好。八是，有无制造商产品质量管理指标，不欺瞒用户不懂行。如：反映体重称量准确度的 “体重数据合格率”， 反映设备无故障运行率的“料槽占用率”， 反映饲料消耗称量准确度的“饲料利用率”。有的指标制造商即使不在系统软件中提供，也应在产品出厂时提供检测报告。
7、怎样了解设备饲料消耗记录的准确性？
首先考察设备饲料消耗数据有无丢失的可能性，如突然停电后，当前饲料消耗记录有无丢失；其计量方式必需始终采用称重方式，一些设备计量中有饲料容积推算方法，在不同饲料配方对比试验中，容积差别很大，这种容积推算极有可能实际饲料消耗误差。考察的最好办法是该站某日或一段时间的记录的饲料消耗量与其对应时间饲料投放总量（用电子秤单独称量）对比，有的设备在系统软件中可以直接查询，该期记录的饲料消耗量占饲料投放总量比值，一般应大于98%。低于此值，要么料槽设计不合理，要么计量不准，要么存在数据丢失设计缺陷。
8、设备安装场地要求如何？
测定猪舍对测定结果具有重要影响，应坚持全进全出制，应有隔离猪舍，严格落实生物安全措施，符合《中华人民共和国动物防疫法》要求。猪舍内猪圈数应大于安装设备数，每个猪圈、设备及其携带耳标猪组成一个测定站；测定猪舍应配备电脑工作室、饲料配制准备间，采用机械送料应配备饲料输送间；每个测定猪圈面积＞15㎡，过小会增加设备占用率，各猪环境应保持一致，如:猪圈面积、通风、运动场、保暖、饮水、光照、饲养密度、卫生条件、设施等；要确保供水稳定和动物充足饮水，避免饮水不足造成采食量差别，饮水器应远离设备。各猪圈内部均不得设立料槽，严禁机外投料；地面坡度应<2%。
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