记者：汪总您好。青岛爱基又一次和中国养殖网网友们见面了，我们了解到青岛爱基是一家外商独资的企业，能否给我们简单介绍一下青岛爱基。
汪博士：外商独资青岛爱基饲料有限公司是由王耀辉博士为首的海归博士联合投资的高新技术型企业，通过引进与消化美澳猪营养技术研发成果，专业化研发与生产乳猪教槽料与母猪料，满足全国规模化养猪场的高效益需求。
青岛爱基公司国内首创自助式冷制粒连锁模式：冷制粒专利生产线与发明专利技术可以把颗粒料厂搬进养猪场，给中国饲料行业带来新的发展趋势。
记者：在今年的畜牧机械日上，青岛爱基自助立冷制粒连锁模式获得了2011年度畜牧机械行业最佳解决方案，赢得了众多行业内的关注。请汪总给我们介绍一下新模式的亮点之处。
汪博士：大企业集团靠规模优势取得竞争力，单位费用低是杀手锏。但是饲料企业的四项费用需要150－200元/吨，包装运费100元/吨，利润100－150元/吨，经销商利润150元/吨，二次运费30元/吨，合计需要500－600元/吨费用。这就是自助式冷制粒连锁模式可以整合的空间。
如果养猪场自己上设备做颗粒料，减少了饲料厂与经销商两个环节费用，省却了包装与运费等，近加工费用100多元/吨，可以多获取300－400元/吨的效益，相当于每头猪多赚100元。
自助式冷制粒连锁模式，分为三部分：第一，颠覆了经典的蒸汽制粒原理，建立了开创性的冷制粒原理；第二，一套拥有实用新型专利的冷制粒生产线，便宜、实用；第三，拥有发明专利的冷制粒核心技术，确保生产出高品质的颗粒料。
记者：自助式冷制粒连锁模式的核心是冷制粒核心技术，才能够做出高品质的颗粒料，特别是教槽与乳猪颗粒料。请汪总给我们介绍一下冷制粒技术的特点以及在教槽保育颗粒料上应用。
汪博士：干法制粒设备诞生时间不短了，没有推广的原因有几大问题：成型差，高乳清粉颗粒与小麦次粉颗粒做不出来；硬度大，影响适口性；溶水差，影响消化率；设备磨损大，寿命短。
自助式冷制粒连锁模式的生产线设备包括制粒机、传送系统、冷却系统，提高制粒设备的耐用性，配套齐全，提高了生产效率，减少人工操作，并获得了实用新型专利。
冷制粒核心技术与冷制粒生产线相配套，通过四项技术，成功解决上述问题。
第一，干冷成型技术：不用加蒸汽与水，就可以快速成型，可以做高乳清粉、全小麦次粉颗粒。同时，提高生产速度，降低了制粒温度。
第二，酥化可调技术：可以根据需求调整颗粒料的酥化度，满足教槽与乳猪颗粒对于硬度的要求。
第三，快速溶水技术：模拟膨化料原理，生产出速溶型颗粒料，三秒钟溶解于水。
第四，功能强化技术：全面提高颗粒料的适口性、消化率，减少霉变的不利影响，改善饲料转化效率。
该四项冷制粒核心技术，已经申请发明专利，并通过审核。
冷制粒核心技术应用到教槽与乳猪颗粒料上，比蒸汽制粒具有四大优势：
第一，通过干冷成型技术，降低制粒温度，减少对维生素、微生态、小肽等活性成份的影响，提高产品的活性。
第二，通过原料预处理技术，可以全面提高原料的熟化程度，从而提高产品的消化率。
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