H脉--脉冲除尘器的空气阻力。通常为0.14～0.16MPa；
H管道--脉冲除尘器上风机排向室外管道的空气阻力，空气阻力与管径、风速有关。通常风速选用13～15m／s，水平管道保持在16～l7m／s；
H刹--刹克龙的空气阻力。
管段中的阻力的计算，可以根据风网示意图来计算。这样根据风网的阻力及风量，我们就可以选择与之相配套的风机了。
吸风量和风速的选择依据是当吸风量和风速在一定范围时，在吸风口尺寸一定时，风速过大，虽然有利于提高产量，但容易带走物料，不仅增加除尘风网的负荷，也增加回流量，电耗也随之增加。如果风速过低，则达不到应有的效果。
5 、螺旋输送机的选择
闭风螺旋输送机的选择或制作欠佳，不仅起不到闭风的效果，反而会使外部空气进入，使风机负荷增大，粉碎机产量降低。合理地设计和选用闭风螺旋输送机的型号、尺寸也是相当重要的，这样可减少不必要的动力消耗。根据粉碎机的产量选用适当的螺旋输送机，并在此基础上进行闭风系统的设计，从而避免选用过大的型号和尺寸。
螺旋输送机的输送量按下式计算：
θ＝47D2ψSrnC
式中：θ--输送量(t／h)；
D--螺旋叶片直径(m)；
ψ--装满系数；
S--螺距(m)，取S＝（0.8～1.0）D；
n--螺旋轴转速(r/min)，慢速螺旋输送机取n≤65；
r--物料容重(t／m3)；
C--倾斜系数。
具体设计中还应注意以下问题。
① 进风口的设置一般要求是进风口宽度与进料口宽度相等，面积也相等，故在垂直于粉碎机主轴中心线方向的进料短管处两侧封板用12目筛网代替。
② 沉降室的设置，最好设计为扩散式，以便空气能在压损小、风速低的情况下通过输送机，而沉降室的深度要求在460mm以上，以利粉碎物沉降避免被气流带到除尘器内而造成损失。同理，在螺旋输送机与吸风管道连接处弯道的设计要注意弯管截面积应比风管截面积增大3～5倍，以降低风速，防止气流把物料带走。
③螺旋式闭风器的使用，即在螺旋输送机的出口处设置一闭风器，克服了采用闭风绞龙闭风效果不理想、漏风量大，避免了螺旋输送机下料到提升机时常有的阻塞现象发生，以提高整个吸风系统的密闭性，达到生产工艺要求。
④在螺旋输送机叶片的上方应有较大的空间供气流流动。如果螺旋输送机壳体为管状，它将阻碍气流流动，增加了气流夹带物流的可能性。
以上所述，只是微粉锤片式粉碎机辅助吸风系统的一般设计，在实际应用中，还必须根据厂房的结构、粉碎机周围空间位置的大小等实际情况来决定。总之，要因地制宜，灵活使用，这样才可达到提高粉碎系统效率,降低运行成本并节省投资。
责任编辑：黄洢琳
