饲料厂自动化生产线的设备管理

　　2．6 维修保养行动

　　有了充分的信息、充足的配件和完善的预防性维修计划。我们为下周和下月的维修、保全行动奠定了坚实基础。预防性维修尽量安排在非生产时间内进行。这样可提高维修人员的工作效率和人身安全。维修完成之后，尽可能试运行所维修的设备，以确保在正式生产时不存在任何问题，不影响正常的生产。在生产时间内的停产维修，维修计划制定要周全，生产和维修一定要紧密配合，在维修前，维修配件及相关人员必须到位，切断电源开关并加锁、挂好正在维修牌，在保证质量和人员安全前提下，尽可能缩短维修时间。修理结束，相关人员最好都在场试运行设备，设备正常生产后，维修才算结束。这样设备在劣化之前就可得到改善和复原。

　　2．7 良好的操作技巧保证设备正常运行

　　操作人员是良好产品和设备正常运转的保证之一。要生产出优质的产品，必须要有勤劳踏实并喜爱遵守规则和制度的操作人员。对操作人员的培训，不仅仅是进入工厂时的数月培训而是终身的培训。生产及设备管理者应把80％的命令变为培训，让他们知道不仅仅要从实践上掌握生产及设备方面知识和技术，而且也要从理论上掌握相关生产及设备方面知识，并且让他们不断的从实践到理论，再从理论到实践不断发展。为了使生产部员工不断进步，非常有必要进行岗位交叉培训，岗位交叉培训能使员工感到有一定的压力，促进员工产生内在的工作动力，激发员工产生创新的意识，每位生产员工在此过程中能掌握多种操作技能。同时管理人员也要为他们创造良好的工作环境。让他们不断的追求高质量、高效率的生产；让他们每天敢于向质量、产量和设备保养挑战！管理人员制定的政策也要让他们不断进步和成功。这样一来我们的设备才会体现出真正价值。

　　2.8 对维修部门的考核

　　为促进维修工作效率和保证设备良好的运转，对维修部门要进行必要的考核。考核主要从3个方面：①每月由于设备突然故障，中断生产的时间和整个生产时间之比。设备条件较好、管理较好的工厂一般为4％～8％。一般中小型工厂为9％～15％。其目的是为保证设备的连续运转；②每月维修部门预防性维修的小时和维修部门的维修工作总小时之比。管理较好的工厂应在70％左右（每月1号必须把维修计划交上一级领导部门），其目的为保证设备长期稳定运转；③在每月维修工作中必须控制好维修配件的费用和维修人员的效率（设备改造费除外）。一般维修的直接费用占生产总花费10％左右为正常。可以将这些方面和维修人员的工资及荣誉相挂钩，以促进工作。每月必须把考核的内容及本集团公司的其它工厂的考核同时报给上一级，其目的是让维修部门不断前进。

　　总之现代的设备管理不仅要有科学严格的管理制度，而且要有一批善于活学活用制度、喜爱学习并具创新精神的设备管理人员和维修人员。

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