我们都知道颗粒饲料有便于长时间的储藏以及长距离运输的优点，同时也是当今市场上最受养殖场欢迎的饲料，正是由于饲料颗粒机的不断发展和更新，使得生产颗粒饲料的效率和质量都有所提高，当然任何东西都不会完美到极致，饲料颗粒机在生产的过程中也难免会出现一些这样和那样的状况。现在为大家介绍一些有关预防和纠正饲料颗粒机工作过程中出现不良现象的方法。
一、经饲料颗粒机生产出来的颗粒饲料有轴向裂纹或者径向裂纹，并且在生产过程中的粉化率较高，单位时间内的产量较低，出现这种情况的可能原因有两种：1、用于制粒的物料熟化程度较差；2、调质温度较低，在生产过程中有裂纹的颗粒出现时，操作人员应当做相应的检查，准确找出造成这种现象的原因，然后根据原因找出解决办法，比如延长调制时间、增加蒸汽的通入量，或者调高制粒室内的温度等。
二、生产出来的饲料颗粒中含有的水份偏高，同时单位时间内生产的产量偏低，还经常出现堵机的现象。出现这种状况的原因可能是饲料颗粒机减压阀损坏不能起减压的效果，也可能是颗粒机的疏水阀受损不能起到疏水的作用，这时操作人员应当调整减压阀，使得进入调质器内的蒸汽压力在适当的范围内，并且调节疏水阀使其起到疏水作用，除此之外，操作员也可以通过增加调质温度，提高物料的熟化程度来解决这一问题。
责任编辑：贾梦哲
